陶瓷復(fù)合耐磨彎頭是“863”計(jì)劃中研制成功并產(chǎn)業(yè)化的復(fù)合材料。采用自蔓延方法在鋼管內(nèi)壁復(fù)合AL2O3陶瓷，形成陶瓷一鋼復(fù)合管。

技術(shù)參數(shù) 小口徑陶瓷耐磨彎頭外層母體：20#無縫管、304、310S不銹鋼 公稱壓力：0.6-2.5Mpa 適用溫度：350℃～1200℃ 適用介質(zhì)：煤粉、高溫含塵氣體 使用特性 1.壽命長，更換率低，減輕了

陶瓷貼片耐磨彎頭外層母體是無縫鋼管或焊管的。內(nèi)層材料是經(jīng)特殊配料的氧化鋁耐磨陶瓷片，經(jīng)1700度的高溫?zé)贫伞?因其科學(xué)的配方和獨(dú)特的工藝,經(jīng)權(quán)威部門的理論測試，

1.耐磨陶瓷環(huán)彎頭內(nèi)襯氧化鋁陶瓷。 2.耐磨陶瓷環(huán)彎頭內(nèi)襯陶瓷管為一段一段套式。 一體耐磨陶瓷彎管成型法是運(yùn)用精選的化合鋁微粒，用特種成型方式燒制出內(nèi)襯陶

產(chǎn)品介紹 球形耐磨彎頭是在彎曲的部位加大空間，起到緩沖的作用，流體介質(zhì)流入彎頭時(shí)，在壓力作用下沿彎頭的內(nèi)壁運(yùn)動形成離心旋轉(zhuǎn)，對彎頭的內(nèi)管壁磨損均勻，避免了介質(zhì)對彎頭

背包耐磨陶瓷彎頭是在原來耐磨陶瓷彎頭的基礎(chǔ)上，在彎頭沖擊比較嚴(yán)重的地方焊的耐磨部分稱為背包，具有雙層耐磨的作用，其彎頭采用內(nèi)襯自蔓延耐磨陶瓷（氧化鋁），在彎頭內(nèi)壁復(fù)上一層

送粉管道耐磨彎頭一般采用復(fù)合陶瓷和粘貼陶瓷片二種工藝：1、復(fù)合陶瓷，耐溫度≤800℃，是自蔓延技術(shù)成型的，將陶瓷整體燒制在彎頭內(nèi)部，形成牢固的鋼管與陶瓷冶金結(jié)合。