氧化鋁陶瓷的制作工藝

作為研究較早應(yīng)用高性能工程陶瓷,氧化鋁陶瓷的制作工序有三步：粉體制備—成型—燒結(jié)。

1.粉體制備

首先，耍制備有良好力學(xué)性能的氧化鋁陶瓷，必須選用顆粒大小在1μm或1μm以下的氧化鋁粉體。
其次.不同的成型方法對粉體的性能要求不同，因而在粉體的制備過程中需要添加不同的添加劑以獲得不同性能的粉體。

2.成型

氧化鋁陶瓷成型過程中產(chǎn)生的缺陷在下一道燒結(jié)工序中很難消除.因而成型工藝是制備高性能氧化鋁陶瓷的關(guān)鍵。根據(jù)產(chǎn)品的形狀、大小、精度要求和復(fù)雜程度，成型工藝有多種不同方式。常用的有干壓法、注漿法、擠壓法、冷等靜壓法、注射法、流延法、熱壓法、熱等靜壓法、壓濾法、凝膠注法、直接凝固注模法和固體自由成型法等制造技術(shù)。

3.燒結(jié)

剛玉的晶格緊湊，熔點高，再結(jié)晶能力差，因而難以燒結(jié)。燒結(jié)退度取決于瓷料中添加物的種類和含量。燒結(jié)制度決定了氧化鋁陶瓷制品的密度及顯微結(jié)構(gòu)，決定了氧化鋁陶瓷的性能。

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